化学镀镍的操作
化学镀镍操作的程序与化学镀镍的溶液有关。一般情况下,化学镀镍溶液装在不锈钢或塑料镀槽里,有连续过滤和空气搅拌装置。进行过预处理并具有催化活性的待镀件,放入镀槽中的溶液里就会发生有关反应沉积镍或镍合金。化学镀镍与电镀镍工艺有所不同,化学镀镍随着反应的发生,镀液中的有效成分镍离子和还原剂等的浓度将不断减小直止耗尽;电镀镍时镀液中镍离子可以靠阳极溶解不断补充,其浓度保持相对稳定。而化学镀镍过程中,镍离子和还原剂等需要连续或定期补充,从而使镀液成分和沉积镀层的成分在整个镀液寿命期内基本不变,否则镀层质量得不到保证。
化学镀镍层厚度均匀性
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,化学镀镍厂家,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到,采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时,化学镀镍加工,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,任何部位的镀层厚度都基本相同,化学镀镍,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
在使用化学镀镍时,尤为突出的作用表现在航空航天工业上。
为了减轻重量,航空工业大量使用铝合金件,化学镀镍公司,经化学镀镍表面强化后不仅耐蚀、耐磨,而且可焊,如冲程发动机的活塞头经化学镀镍后提高了使用寿命。其他还有钛合金件采用低压力和压应力的化学镀镍表面保护等措施。
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